Logo

Тримас Групп

Главная

О компании

Услуги

Программное обеспечение

Партнеры

Контакты

Тел. +7-499-921-0265  Написать письмо

 

Программа

«Управление снабжением, запасами, потоками для производственных предприятий. Практические методы»

 

Если у вас возникают вопросы и за короткий срок вы хотите получить на них ответы:

    • Как принять оптимальное решение?
    • Как определить потребность в страховом запасе?
    • Как снизить запасы, максимально удовлетворяя спрос?
    • Как определить какой уровень спроса выгодно удовлетворять?
    • Как рассчитать риски отклонения от плана продаж?
    • Как рассчитать риски в поставках?
    • Как определить сопутствующие продажи позиций?
    • Как контролировать эффективность запасов и закупок?
    • Как контролировать эффективность склада?
    • Какие методы формирования страховых запасов существуют, и в каких случаях их эффективно применять?
    • Какие стратегии управления запасами существуют и когда они работают?
    • Когда закупать дорого выгодней, чем закупать дешево?

То вам стоит поучаствовать в нашем семинаре.


1. Задачи современной логистики.
2. Стандарты MRP и MRPII.
2.1       Понятие о стандартах. Описание стандартов. Характеристика
2.2       MPS (Master production shedule). Объемно-календарное планирование. 40-50-е годы.
2.3       MRP (Material requirement planning). Планирование потребности в материалах.
2.4       Cloosed Loop MRP (Cloosed Loop Material requirement planning). Планирование потребности в материалах по замкнутому циклу.
2.5       MRP II (Manufacture Resource Planning) Планирование производственных ресурсов.
3. Базовые стратегии управления запасами:
3.1       Just in time. Запас по потребности.
3.2       Использование страхового запаса. Наиболее распространенные способы расчета страхового запаса.
3.3       SIC (statistical inventory control - статистическое управление запасами).
3.4       Формула Уилсона.
3.5       Пополнение с фиксированным периодом и размером заказа.
4. Базовые стратегии управления заказами:
4.1       “lot for lot” или «заказ в заказ».
4.2       Пополнение до максимального запаса.
4.3       Заказ фиксированного объема.
4.4       "to order"- под заказ.
5. Что необходимо сделать перед началом управления или оптимизации цепочек поставок.
5.1       Определить политики (стратегии, методы)  управления запасами для всех  номенклатурных позиций.
5.2       Определить способ расчета страховых запасов для тех номенклатурных позиций, для которых избрана стратегия управления запасом с использованием страхового запаса.
5.3       Определить стратегии управления заказами для всех номенклатурных позиций. Определение стратегий управления заказами необходимо для повышения точности управления материальными запасами, оптимизации запасов и оборотных средств, учета условий поставки, распределения поставок (закупок) между поставщиками.
5.4       Определить период планирования (промежуток времени, на который производится оперативное планирование).
5.5       Определить шаг планирования (разбиение периода на подпериоды-кванты времени).
5.6       Определить круг клиентов, вынесенных для отдельного планирования.
5.7       Определить условия поставки.
6. Инструменты для определения оптимальной политики управления запасами.
6.1       АВС-анализ. Причины проведения. Стандартный метод. Метод с прибылью. Анализ совместных потреблени.
6.2.      XYZ-анализ. Математический способ. Эмпирический.
6.3       Матрица АВС/ XYZ. Распределение оптимальных стратегий по ячейкам матрицы.
6.4       Группы критичности.
7. Планирование потребления. Методы.
7.1       Метод скользящего среднего.
7.2       Метод экспоненциального сглаживания.
7.3       Метод средневзвешенных показателей.
7.4       Метод наименьших квадратов.
7.5       Метод линейной аппроксимации.
7.6       Метод составления сценариев или подбора модели.
8. Планирование запасов.
9. Планирование пополнения запасов.
10. Планирование закупок (отгрузок поставщиками).
11. Планирование исходящих денежных потоков (потребности в денежных средствах на закупки).
12. Особенности потоков снабжения производственного предприятия.
13. Особенности управления снабжением сырьем и комплектующими материалами, расходными материалами, необходимыми для производства.
13.1     Спецификация.
13.2     Коэффициент передела.
13.3     Коэффициент выбраковки материалов.
13.4     Показатели усушки-утруски сырья.
13.5     Продолжительность производственного цикла.
13.6     Мощность производства.
13.7     Минимальный объем производства.
14. Планирование снабжения производства сырьем и ком плектующими. «Волшебный черный ящик».
15. Особенности управления снабжением запасными частями, оборудованием, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для планового ремонта, замены и обслуживания производства.
16. Особенности управления снабжением запасными частями, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для внепланового ремонта и замены.
17. Снабжение подразделений и распределенных производственных площадок.
18. Расположение запасов при централизованном снабжении. Общие принципы.
18.1     Возможные уровни системы распределения:
18.2     Расположение промежуточных складов.
19. Выбор поставщика.
19.1     На основе анализа затрат при работе с поставщиками.
19.2     На основе весовых коэффициентов показателей.
20. Особенности управления снабжением распределенных производственных площадок.
21. Параметры и способы оценки эффективности снабжения.

 

Продолжительность программы 16-18 академических часов.

 

 
 
   

Яндекс.Метрика